模具，是以特定的結構形式通過一定方式使材料成型的一種工業(yè)產(chǎn)品，同時也是能成批生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零部件的一種生產(chǎn)工具。大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品都必須依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高一致性、高生產(chǎn)率是任何其它加工方法所不能比擬的。模具的品質(zhì)在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力。
  　　模具設計制作的要求是：尺寸精確、表面光潔;結構合理、生產(chǎn)效率高、易于自動化;制造容易、壽命高、成本低;設計符合工藝需要，經(jīng)濟合理。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進入型腔的位置與方向，即做好流道系統(tǒng)設計。
  　　在大批量生產(chǎn)中應采用高效率、高精度、高壽命的模具，如使用快速制造技術制作的金屬模具。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中，應采用結構簡單、制造快、成本低的簡易模具，如VCM真空注型硅膠模具和RIM低壓反應注射模具。
  　　據(jù)不完全統(tǒng)計，機械加工行業(yè)中每年模具的消耗量價值是各種機床總價值的五倍，模具的大量消耗，不僅直接增加生產(chǎn)成本，而且因頻繁更換模具而造成大量生產(chǎn)線頻繁停產(chǎn)造成更大的經(jīng)濟損失。模具失效，事實上均因其表層局部材料磨損等原因而報廢，因此，只須對模具及關鍵金屬零部件表面磨損局部區(qū)域進行修復，并在修復過程中把模具表面真正實際承受磨損的表面加上一層高硬度高耐磨金屬層，就可“變廢為寶”，使模具得到修復。
  　　在Rapdisise快速制造服務中心，我們可以針對每位客戶的需求提供模具制造多樣化解決方案。比如金屬模具，我們可以直接為客戶制造一個完整的金屬模具，也可以制造模具的鑲嵌件或異型流道系統(tǒng)，或者為客戶提供模具的修復服務。
  主要應用技術與工藝
  　　1. 小批量快速模具技術——VCM真空注型硅膠模具，RIM低壓反應注射模具
  　　關于VCM真空注型小批量生產(chǎn)技術和RIM低壓灌注小批量生產(chǎn)技術的具體介紹，可以直接點擊查看。
  　　2. 快速鑄造——使用RP快速原型件結合傳統(tǒng)鑄造工藝
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  　　3. SLS金屬粉末燒結成型技術——直接快速制造可以用于生產(chǎn)制造的金屬模具
  　　關于直接制造金屬模具主要使用SLS金屬粉末燒結成型技術，其優(yōu)勢在于：
?不受形狀和結構的限制，可以最大化地實現(xiàn)模具流道系統(tǒng)的合理化設計和布局，流道表面光潔順滑，從而使注塑出來的產(chǎn)品質(zhì)量更高，成型時間更短，生產(chǎn)廢料更少。
?模具外殼和流道系統(tǒng)一體成型，沒有接縫，堅固耐用。
?相比傳統(tǒng)的模具制造技術，使用SLS金屬粉末燒結成型技術制造模具的時間可以大幅縮短70%以上，在如今這個時間就是金錢的時代，對于生產(chǎn)商或制造商來說，快速制造技術給他們帶來了明顯的效益提升。
?用來燒結成型的金屬材料品種多樣，性能優(yōu)異，可以滿足不同生產(chǎn)領域的模具品質(zhì)需求